1. Notre entreprise a choisi d'introduire une technologie danoise unique. Elle permet ainsi d'économiser environ 70 % d'électricité par rapport aux brûleurs à granulés de biomasse des autres fabricants. Avec une vitesse de flamme de 4 m/s et une température de flamme de 950 °C, elle est idéale pour la modernisation des chaudières. Notre chaudière biomasse automatique est un produit innovant et technologiquement avancé, efficace, économe en énergie et respectueux de l'environnement. Elle se distingue par sa sécurité, son rendement thermique élevé, sa simplicité d'installation et d'utilisation, son contrôle avancé et sa longue durée de vie.
2. La chambre de gazéification de la machine à combustion de biomasse est un élément clé, supportant des températures constantes autour de 1 000 °C. Notre entreprise utilise des matériaux importés spéciaux résistants aux hautes températures pour supporter des températures allant jusqu'à 1 800 °C, garantissant ainsi sa durabilité. Des procédés de production avancés et de multiples protections ont été mis en œuvre pour améliorer la qualité des produits et l'efficacité thermique (la température extérieure de nos équipements est proche de la température ambiante).
3. Rendement élevé et allumage rapide. L'équipement adopte une conception de feu simplifiée, améliorant l'efficacité de la combustion sans résistance à l'allumage. La méthode unique de combustion par semi-gazéification par ébullition et l'air secondaire tourbillonnant tangentiellement permettent d'atteindre un rendement de combustion supérieur à 95 %.
4. Le système de contrôle bénéficie d'un haut niveau d'automatisation (avancé, sûr et pratique). Il utilise un contrôle automatique de la température constante à double fréquence, simple d'utilisation. Il permet de commuter entre différents niveaux de cuisson en fonction de la température requise et inclut une protection contre la surchauffe pour renforcer la sécurité de l'équipement.
5. Combustion sûre et stable. L'équipement fonctionne sous une légère surpression, évitant ainsi les retours de flamme et les extinctions.
6. Large plage de régulation de la charge thermique. La charge thermique du four peut être rapidement ajustée dans une plage de 30 à 120 % de la charge nominale, permettant un démarrage rapide et une réponse précise.
7. Large application. Différents combustibles de 6 à 10 mm, tels que les granulés de biomasse, les rafles de maïs, les balles de riz, les coques d'arachide, les rafles de maïs, la sciure, les copeaux de bois et les déchets de papeterie, peuvent être utilisés.
8. Protection environnementale significative. L'utilisation de la biomasse comme combustible permet une utilisation durable de l'énergie. La technologie de combustion étagée à basse température garantit de faibles émissions de NOx, de SOx et de poussières, et respecte les normes environnementales.
9. Fonctionnement simple et entretien pratique, alimentation automatique, élimination des cendres par air comprimé, ce qui le rend facile à utiliser avec un minimum de travail, ne nécessitant que la présence d'une seule personne.
10. Température de chauffage élevée. L'équipement adopte une triple distribution d'air, avec une pression de four maintenue entre 5 000 et 7 000 Pa pour une fluidisation normale de la zone de jet. Il peut alimenter et produire en continu avec une flamme stable et une température pouvant atteindre 1 000 °C, ce qui le rend adapté aux applications industrielles.
11. Rentable et à faibles coûts d'exploitation. Une conception structurelle judicieuse permet de réduire les coûts de rénovation de diverses chaudières. Elle réduit les coûts de chauffage de 60 à 80 % par rapport au chauffage électrique, de 50 à 60 % par rapport au chauffage au fioul et de 30 à 40 % par rapport au chauffage au gaz naturel.
12. Accessoires de haute qualité (avancés, sûrs et pratiques).
13. Apparence attrayante, conception exquise, fabrication soignée et finition par pulvérisation de peinture métallique.

Le four à biomasse est un équipement permettant de convertir l'énergie à partir de granulés de biomasse. Il constitue la solution idéale pour la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement, la transformation et la modernisation des chaudières à vapeur, des chaudières à huile thermique, des poêles à air chaud, des fours à charbon, des cuisinières électriques, des poêles à fioul et des cuisinières à gaz. Son fonctionnement réduit les coûts de chauffage de 5 à 20 % par rapport aux chaudières à charbon et de 50 à 60 % par rapport aux chaudières à fioul. Il est largement utilisé dans les usines agroalimentaires, les usines de galvanoplastie, les usines de peinture, les usines d'aluminium, les usines de confection, les chaudières de petites centrales électriques, les fours de production de céramique, les fours de chauffage et de séchage de serres, le chauffage des puits de pétrole et autres usines et entreprises nécessitant du chauffage. Il est applicable au chauffage, à la déshumidification et au séchage de produits agricoles tels que les céréales, les semences, les aliments pour animaux, les fruits, les légumes déshydratés, les champignons, Tremella fuciformis, le thé et le tabac, ainsi qu'au chauffage de produits industriels légers et lourds tels que les produits pharmaceutiques et les matières premières chimiques. Il peut également être utilisé pour le chauffage et la déshumidification dans diverses installations, ainsi que pour le séchage de peinture, les ateliers, les pépinières de fleurs, les fermes avicoles, les bureaux pour le chauffage, etc.