Le four à combustion TL-2 comprend 8 éléments : allumeur au gaz naturel + réservoir interne + conteneur isolant + ventilateur + vanne d'air frais + dispositif de récupération de chaleur résiduelle + ventilateur de déshumidification + système de régulation. Il est spécialement conçu pour supporter les chambres de séchage/espaces de chauffage à flux d'air vers le bas. Lors de la combustion complète du gaz naturel dans le réservoir interne, il est mélangé à de l'air recyclé ou frais et, sous l'influence du ventilateur, il est libéré de la sortie supérieure dans la chambre de séchage ou la zone de chauffage. Ensuite, l'air refroidi passe par la sortie d'air inférieure pour un chauffage secondaire et une circulation continue. Lorsque l'humidité de l'air en circulation répond à la norme d'émission, le ventilateur de déshumidification et la vanne d'air frais démarrent simultanément. L'humidité expulsée et l'air frais subissent un échange thermique adéquat dans le dispositif de récupération de chaleur perdue, permettant à l'humidité évacuée et à l'air frais, désormais avec la chaleur récupérée, d'entrer dans le système de circulation.
1. Conception de base et configuration simple.
2. Débit d'air considérable et variation minimale de la température du flux d'air.
3. Réservoir interne durable résistant à la chaleur extrême, en acier inoxydable.
4. Brûleur à gaz autorégulant, permettant une combustion complète et une excellente efficacité du processus. (Une fois installé, le système peut gérer de manière autonome l'allumage+l'arrêt du feu+le réglage automatique de la température).
5. Boîte isolante en laine de roche ignifuge haute densité pour éviter les pertes de chaleur.
6. Ventilateur résistant aux températures et à l'humidité élevées, bénéficiant d'un indice de protection IP54 et d'un indice d'isolation de classe H.
7. Combiner le système de déshumidification et de fourniture d'air frais, conduisant à une perte de chaleur minimale via le dispositif de récupération de chaleur perdue.
8. Le réapprovisionnement en air frais se fait automatiquement.
Modèle TL2 (Sortie supérieure et entrée inférieure + récupération de chaleur perdue) | Chaleur de sortie (×104Kcal/h) | Température de sortie (℃) | Volume d'air de sortie (m³/h) | Poids (kg) | Dimension (mm) | Pouvoir (KW) | Matériel | Mode d'échange de chaleur | Carburant | Pression atmosphérique | Trafic (NM3) | Parties | Applications |
TL2-10 Fournaise à combustion directe au gaz naturel | 10 | Température normale à 130 | 4000 à 20000 | 425 | 1300*1600*1700 | 1.6 | 1. Acier inoxydable résistant aux hautes températures pour le réservoir intérieur 2. Laine de roche ignifuge à haute densité pour la boîte 3. Les pièces en tôle sont pulvérisées avec du plastique ; acier au carbone restant4. Peut être personnalisé selon vos besoins | Type à combustion directe | 1. Gaz naturel 2. Gaz des marais 3.GNL 4.GPL | 3-6KPa | 15 | 1. Brûleur 1 pièces2. 1 à 2 ventilateurs de déshumidification3. Corps de four 1 pièces4. 1 pièces boîte de commande électrique5. 1 amortisseur d'air frais6. 1 à 2 ventilateurs7. 2 récupérateurs de chaleur résiduelle. | 1. Salle de séchage, séchoir et lit de séchage.2, légumes, fleurs et autres serres de plantation3, poulets, canards, porcs, vaches et autres salles de couvaison4, atelier, centre commercial, chauffage de la mine5. Pulvérisation plastique, sablage et cabine de pulvérisation6. Et plus |
TL2-20 Fournaise à combustion directe au gaz naturel | 20 | 568 | 2100*1200*2120 | 3.1 | 25 | ||||||||
TL2-30 Fournaise à combustion directe au gaz naturel | 30 | 599 | 2100*1200*2120 | 4.5 | 40 | ||||||||
40, 50, 70, 100 et plus peuvent être personnalisés. |