La salle de séchage à plateaux et le séchoir rotatif sont tous deux à titre de référence
Solutions de salle de séchage standard pour sécher moins de 3000 kg par lot, si vous avez besoin d'une plus grande capacité de production, veuillezContactez-nouspour plus d'informations.
Différentes sources de chaleur disponibles, généralementélectricité, vapeur, gaz naturel, diesel, granulés de biomasse, charbon, bois de chauffage, énergie de l'airS'il existe d'autres sources de chaleur, veuillez également nous contacter pour la conception. (Vous pouvez cliquer sur chaque source de chaleur pour consulter notre salle de séchage)
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Description de la salle de séchage de la série Red Fire
Notre entreprise a développé la cabine de séchage Red-Fire, très appréciée en Chine et à l'international. Conçue pour le séchage sur plateaux, elle est dotée d'un système unique de circulation d'air chaud alterné périodique gauche-droite/droite-gauche. L'air chaud généré circule pour assurer un chauffage uniforme et une déshydratation rapide dans toutes les directions. Le contrôle automatique de la température et de l'humidité réduit considérablement la consommation d'énergie. Ce produit est titulaire d'un brevet d'utilité.
Avantages
1. Le système de contrôle utilise un automate programmable et un écran tactile LCD, permettant de régler jusqu'à 10 segments de température et d'humidité. Les paramètres peuvent être ajustés en fonction des différentes caractéristiques du produit, ce qui permet d'éviter toute altération du séchage par les facteurs environnementaux externes, garantissant ainsi une couleur et une qualité optimales du produit fini.
2. Démarrage automatique par simple pression d'un bouton. L'appareil s'arrête une fois le programme de séchage terminé. Il peut être équipé d'un système de contrôle à distance et d'une application mobile de surveillance.
3. Circulation d'air chaud alternée gauche-droite/droite-gauche à 360°, assurant un chauffage uniforme de tous les produits dans la salle de séchage, évitant une température inégale et un réglage à mi-processus.
4. Le ventilateur de circulation adopte un ventilateur à flux axial résistant aux hautes températures, à haut débit d'air et à longue durée de vie, garantissant une chaleur suffisante et une augmentation rapide de la température dans la salle de séchage.
5. Diverses sources peuvent être utilisées, telles que les pompes à chaleur à air, le gaz naturel, la vapeur, l'électricité, les granulés de biomasse, le charbon, le bois de chauffage, le diesel, l'eau chaude, l'huile thermique, le méthanol, l'essence, etc., selon les conditions locales.
6. Salle de séchage modulaire composée d'un générateur d'air chaud, d'une salle de séchage et d'un chariot de séchage. Faible coût de transport et installation facile. Le montage peut être effectué par deux personnes en une journée.
7. Les coques du générateur d'air chaud et de la salle de séchage sont toutes deux fabriquées en coton isolant ignifuge haute densité + tôle d'acier pulvérisé/inoxydable qui sont belles et durables.
Fiche technique
| Non. | article | unité | Modèle | |||
| 1、 | Nom | / | HH1000 | HH2000A | HH2000B | HH3300 |
| 2、 | Structure | / | (Type de fourgonnette) | |||
| 3、 | Dimensions extérieures (L*l*H) | mm | 5000×2200×2175 | 5000×4200×2175 | 6600×3000×2175 | 7500×4200×2175 |
| 4、 | Puissance du ventilateur | KW | 0,55*6+0,9 | 0,55*12+0,9*2 | 0,55*12+0,9*2 | 0,75*12+0,9*4 |
| 5、 | Plage de température de l'air chaud | °C | Température atmosphérique ~120 | |||
| 6、 | Capacité de chargement (produits humides) | kg/lot | 1000-2000 | 2000-4000 | 2000-4000 | 3300-7000 |
| 7、 | Volume de séchage efficace | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
| 8、 | Nombre de chariots | ensemble | 6 | 12 | 12 | 20 |
| 9、 | Nombre de plateaux | pièces | 90 | 180 | 180 | 300 |
| 10、 | Dimensions du chariot empilé (L*l*H) | mm | 1200*900*1720mm | |||
| 11、 | Matériau du plateau | / | Acier inoxydable/Zincage | |||
| 12、 | Zone de séchage efficace | m2 | 97,2 | 194,4 | 194,4 | 324 |
| 13、 | Modèle de machine à air chaud
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
| 14、 | Dimension extérieure de la machine à air chaud
| mm | 1160 × 1800 × 2100 | 1160 × 3800 × 2100 | 1160 × 2800 × 2100 | 1160 × 3800 × 2100 |
| 15、 | Carburant/Moyen | / | Pompe à chaleur air-énergie, gaz naturel, vapeur, électricité, granulés de biomasse, charbon, bois, eau chaude, huile thermique, méthanol, essence et diesel | |||
| 16、 | Puissance calorifique de la machine à air chaud | Kcal/h | 10×104 | 20×104 | 20×104 | 30×104 |
| 17、 | tension | / | 380V 3N | |||
| 18、 | Plage de température | °C | Température atmosphérique | |||
| 19、 | Système de contrôle | / | PLC+7 (écran tactile 7 pouces) | |||
Dessin coté
Description du séchoir à tambour rotatif
Le sécheur rotatif à convection thermique de type A à décharge intermittente est un appareil de déshydratation et de séchage rapide développé par notre société, spécialement conçu pour les granulés, les brindilles, les flocons et autres matières solides. Il se compose de six éléments : un système d'alimentation, un système de transmission, un tambour, un système de chauffage, un système de déshumidification et d'air frais, et un système de contrôle. Le système d'alimentation démarre et le moteur de transmission tourne pour acheminer les matières dans le tambour. Ensuite, le système d'alimentation s'arrête et le moteur de transmission continue de tourner pour faire culbuter les matières. Simultanément, le système d'air chaud entre en action. L'air chaud pénètre à l'intérieur par les orifices du tambour pour entrer en contact avec les matières, transférant ainsi la chaleur et éliminant l'humidité. Les gaz d'échappement entrent dans le système de chauffage pour une récupération de chaleur secondaire. Une fois l'humidité atteinte, le système de déshumidification et le système d'air frais démarrent simultanément. Après un échange thermique suffisant, l'air humide est évacué et l'air frais préchauffé entre dans le système d'air chaud pour un chauffage secondaire et une utilisation. Une fois le séchage terminé, le système de circulation d'air chaud cesse de fonctionner et le moteur de transmission s'inverse pour décharger les matières, terminant ainsi cette opération de séchage.
Date de publication : 16 mai 2024
