WesternFlag—Classification des équipements de séchage

Ⅰ. Séchage par convection

Dans les équipements de séchage, le type d’équipement de séchage le plus courant est le séchoir à transfert de chaleur par convection. Par exemple,séchage à l'air chaud, air chaud et contact avec les matériaux pour l'échange thermique afin d'évaporer l'humidité. Les types courants d'équipements de séchage par convection sont les sécheurs à suspension pneumatique, tels que les sécheurs à lit fluidisé, les sécheurs flash, les sécheurs à air, les sécheurs par pulvérisation, les sécheurs à ventilation, les sécheurs à flux, les sécheurs rotatifs à flux d'air, les sécheurs à agitation, les sécheurs à flux parallèle,séchoirs rotatifset ainsi de suite.

Dans la pratique, des machines simples sont utilisées et des machines combinées sont utilisées. Les séchoirs à flux d'air, les séchoirs à lit fluidisé, les séchoirs par pulvérisation, etc. utilisent de l'air chaud comme source de chaleur, et le transfert des matériaux s'effectue pendant le séchage, et ces séchoirs se caractérisent principalement par l'absence de pièces de transmission.

Pour sécher les matériaux en poudre, en granulés et en flocons, la méthode habituelle consiste à appliquer un flux d'air chaud ou de gaz sur la surface du granulé et à transférer la chaleur au matériau à travers le flux d'air pour évaporer l'eau. La vapeur d'eau évaporée va directement dans l'air et est évacuée. Les médias de séchage couramment utilisés dans les systèmes de séchage par convection sont l'air, le gaz inerte, le gaz de combustion directe ou la vapeur surchauffée.

La méthode met l’air chaud en contact direct avec le matériau et élimine l’humidité pendant le chauffage. La clé est d’améliorer la zone de contact entre le matériau et l’air chaud pour éviter la déviation de l’air chaud. La température du matériau pendant le séchage isocinétique est presque la même que la température du bulbe humide de l'air chaud, de sorte que l'utilisation d'air chaud à haute température peut également sécher des matériaux sensibles à la chaleur. Cette méthode de séchage a un taux de séchage élevé et un faible coût d'équipement, mais l'efficacité thermique est faible. Voici la situation de base de plusieurs équipements de séchage par convection :

(1)Sécheur ventilé

Mettre la surface du bloc ou du matériau devenu fixe en contact avec l'air chaud. Le taux de séchage est faible, mais le domaine d’application est large.

(2) Sécheur à lit fluidisé

Laissez l'air chaud souffler uniformément depuis le bas de la couche de matériaux en poudre et granulaires et faites-le circuler, afin que les matériaux soient vigoureusement mélangés et dispersés. Le taux de séchage est élevé.

(3) Sécheur à flux d'air

Cette méthode disperse la poudre dans de l'air chaud à haute température et transporte le matériau pendant le séchage. Ce modèle a un temps de séchage court et convient à la manipulation de matériaux en grande quantité. Si le matériau est introduit dans le sécheur avant d'utiliser des méthodes mécaniques pour éliminer la majeure partie de l'eau avant d'entrer dans le sécheur d'air, il est plus économique.

(4) Sécheur par pulvérisation

De sorte que la solution ou les matériaux en suspension dans l'atomisation à haute température de l'air chaud, les gouttelettes tombant en même temps sèchent instantanément. Cette méthode de temps de séchage est courte, adaptée à la production de masse, au séchage de produits pharmaceutiques, de punch et de colorants.

(5) Sécheur à cylindre rotatif

Faire en sorte que la poudre, le bloc et les matériaux en boue soient en contact avec l'air chaud à travers le tambour rotatif. Cette méthode convient à la production de masse. Après séchage, la boue peut être déchargée sous forme de matériau granulaire. De nombreux minéraux résistants aux températures élevées sont ainsi utilisés.

(6) séchoir flash

Le matériau est agité par la lame d'agitation rotative à grande vitesse, de sorte qu'il soit dispersé dans le mouvement rotatif du flux de gaz en même temps qu'il sèche. Généralement applicable au séchage de matériaux de volume moyen, principalement utilisés pour sécher des matériaux en pâte.

Ⅱ. Séchage par conduction

Le séchage par conduction s’adapte très bien aux particules humides et les équipements de séchage par conduction ont une efficacité thermique élevée. La vapeur d'eau évaporée est extraite par vide ou évacuée par le flux d'air, qui est le principal transporteur d'humidité, et le fonctionnement sous vide est recommandé pour les matériaux granulaires sensibles à la chaleur. Dans les équipements de séchage par conduction, le séchoir à palettes est utilisé pour sécher les matériaux en pâte. Des séchoirs rotatifs dotés de tubes d'écoulement internes ont désormais été conçus, tels que le séchoir à lit fluidisé par immersion pour le séchage de polymères sensibles à la chaleur ou de granulés de graisse, qui ne fait qu'un tiers de la taille d'un séchoir à lit fluidisé ordinaire.

Le séchage sous vide est le processus de séchage à basse température et basse pression en chauffant le matériau sous vide pour que l'humidité se diffuse en interne, s'évapore en interne, se sublime et s'évapore en surface. Il présente les avantages d'une basse température de chauffage, de bonnes performances antioxydantes, d'une teneur en humidité uniforme du produit, d'une qualité et d'une application supérieures. Le séchage sous vide est coûteux à opérer et le séchage sous vide n'est recommandé que lorsque le matériau doit être séché à basse température ou par manque d'oxygène, ou lorsqu'il sera détérioré par un séchage sous chauffage et à haute température. Pour une certaine efficacité d'évaporation, un fonctionnement à haute température est utilisé afin de réduire le débit de gaz et le volume des équipements. Pour l'opération de séchage à basse température, la chaleur résiduelle à basse température appropriée ou un capteur solaire peut être sélectionné comme source de chaleur, mais le volume du séchoir est relativement important.

Ⅲ. Séchage combiné

L'utilisation de différentes méthodes de séchage, de différentes combinaisons de principes de séchage, peut jouer sur leurs atouts respectifs et compenser les défauts de l'équipement de séchage. Par exemple, la méthode de séchage direct et la méthode de séchage indirect et l'utilisation de la méthode de séchage indirect pour fournir au séchage la majorité de la chaleur requise. De cette manière, la vitesse de séchage peut être améliorée, et le procédé de séchage direct et indirect ainsi que l'équipement de séchage avec un petit volume d'équipement et une efficacité thermique élevée peuvent être obtenus.

Les équipements de séchage combinés sont également de plus en plus utilisés, tels que la combinaison de séchoir par pulvérisation et de séchoir à lit fluidisé par vibration, la combinaison de séchoir à râteau et de séchoir à lit fluidisé par vibration, le séchoir à mélange rotatif, le séchoir à mélange par conduction, le sécheur d'air et la combinaison de séchoir à lit fluidisé. La combinaison du but est d'obtenir une humidité plus faible, telle qu'un seul séchoir par pulvérisation peut obtenir une teneur en humidité de 1% à 3% du produit, telle qu'une teneur en humidité de 0,3% ou moins, la température d'échappement est souvent requise à 120 ℃ ou de plus, la perte d'énergie thermique est très importante. De même, s'il existe d'autres exigences en matière d'humidité, une teneur en humidité inférieure à 0,1 %, la température des gaz d'échappement doit être supérieure à 130 ℃. Afin d'économiser l'énergie thermique, dans la conception de l'utilisation générale d'une température d'échappement de 90 ℃ du séchoir par pulvérisation, de sorte que l'humidité à 2 %, la récupération de chaleur générée par l'air chaud de 60 ℃ peut être utilisée en série pour le séchage de le lit fluidisé horizontal, la fin de l'humidité peut atteindre 0,1 % ou moins, et l'énergie thermique peut économiser 20 %.

Dans certains cas, lorsque le produit est séché ou transformé, la sensibilité thermique du produit produit un changement, ou les caractéristiques du produit changent. Évidemment, dans ce cas, l'utilisation de deux ou plus de deux formes différentes de combinaison d'équipements de séchage est bonne.

Alors, comment choisir des séchoirs adaptés à vos matériaux ? Bienvenue à communiquer !