Actualités - Comment sécher le konjac avec la meilleure qualité ?

Utilisations du Konjac

Le Konjac est non seulement nutritif, mais aussi polyvalent. Les tubercules de konjac peuvent être transformés en tofu de konjac (également connu sous le nom de pourriture brune), en soie de konjac, en poudre de substitut de repas de konjac et en d'autres aliments ; peut également être utilisé comme fil de pâte à papier, papier, porcelaine ou construction et autres adhésifs ; peut également être utilisé en médecine, utilisé pour détoxifier le gonflement, la moxibustion de l'estomac, en éliminant les ballonnements. Ces dernières années, les produits à base de konjac sont de plus en plus utilisés par la majorité des consommateurs, notamment par les personnes qui attachent de l'importance à la santé et à la forme physique.

Séchage du Konjac

Lors de la fabrication du konjac séché, le konjac est généralement coupé en tranches de 2 à 3 cm d'épaisseur, puis posé à plat sur une plaque à pâtisserie pour le séchage. Les tranches de konjac séchées sont emballées et vendues aux transformateurs de konjac pour être transformées en produits de konjac tels que des refroidisseurs de konjac, des aliments végétaliens au konjac, etc.

Les chips de konjac séchées doivent être de couleur blanche, de forme intacte et la teneur en humidité du produit fini doit être de 13 %. Par conséquent, lors du processus de séchage, il faut accorder une attention particulière au contrôle de la température et de l’humidité. Le processus de séchage des chips de Konjac doit passer par trois sections à haute, moyenne et basse température pour le séchage, temps de cuisson de 15 à 16 heures. Le séchage et la déshydratation du konjac en eux-mêmes ne sont pas une chose facile, il est très important de choisir le bon équipement pour son processus de séchage et de déshydratation.

Comment choisir le konjacéquipement de séchage?

Vous pouvez essayer leSalle de séchage de biomasse WesternFlag, avec des tailles disponibles de mille livres à deux tonnes et plus. La salle de séchage se compose d'un brûleur à biomasse, d'une machine intégrée à biomasse et d'un corps de salle de séchage. La source de chaleur est constituée de pellets de biomasse, les pellets de biomasse du brûleur à combustion produisent de la chaleur, de la chaleur dans la machine intégrée de biomasse pour le transfert de chaleur, des étincelles et des cendres sont évacuées, la sortie directe d'air chaud propre, d'air chaud propre à travers le ventilateur de circulation dans la salle de séchage. Contrôle intelligent, contrôle automatique de la température et élimination de l'humidité. Il évite efficacement le noircissement et la déformation des chips de konjac et améliore la qualité des chips de konjac.

Processus de séchage du konjac

1, nettoyage et pelage

Konjac dans le nettoyage, pelage avant le premier trempage, de sorte que la surface de la boue sèche se dissolve, la couche cutanée fragile et humide, afin de nettoyer, peler. Attention à porter des gants lors du pelage à la main. Évitez les démangeaisons des mains allergiques. Il est préférable d'utiliser une machine pour nettoyer et peler. 2, trancher
Le Konjac épluché à la trancheuse est coupé en tranches, en bandes, afin de sécher.

3、Coloration

Si le konjac n’est pas traité immédiatement après le pelage et le tranchage, il produira un brunissement oxydatif important. Par conséquent, le konjac lors du tranchage et du séchage avant le traitement antioxydant doit être une couleur fixe, la passivation enzymatique active, afin de protéger la couleur, pour garantir la qualité du produit. Dans la production réelle, les gens ont souvent recours à la fumigation au dioxyde de soufre pour contrôler le brunissement.

4, séchage

Ⅰ. Mode séchage. Déshydratation à haute température et fixation de la couleur, le réglage de la température monte à 65 ℃, le temps de cuisson est de 1 à 2 heures, cette étape n'est pas une déshumidification ;

Ⅱ. Mode Séchage + Déshumidification. La température de la salle de séchage est réglée à 60 ℃, le temps de cuisson est de 3 heures, maintient l'élimination de l'humidité ;

Ⅲ.Mode Séchage + Déshumidification. Réglage de la température 55-58 ℃, temps de cuisson 6 heures, pour une élimination et une mise en forme importantes de l'humidité ;

Ⅳ. Mode Séchage + Déshumidification. Réglage de la température 45 ℃, temps de cuisson 3 heures, fermeture et évacuation de l'humidité

Ⅴ. Mode séchage. Réglage de la température 65℃, cuisson pendant 2 heures.