Utilisations de Konjac
Konjac est non seulement nutritif, mais aussi un large éventail d'utilisations. Les tubercules Konjac peuvent être transformés dans le tofu Konjac (également connu sous le nom de Rot Brown), la soie Konjac, la poudre de remplacement de repas Konjac et d'autres aliments; Peut également être utilisé comme fil de pulpe, papier, porcelaine ou construction et d'autres adhésifs; Peut également être utilisé en médecine, utilisé pour détoxifier le gonflement, l'estomac de moxibustion, éliminer les ballonnements. Ces dernières années, les produits Konjac sont de plus en plus par la majorité des consommateurs, en particulier par les personnes qui attachent l'importance de la santé et de la forme physique.
Séchage konjac
Lors de la fabrication de konjac séché, le konjac est généralement coupé en tranches de 2 à 3 cm d'épaisseur, puis posée à plat sur une plaque de cuisson pour le séchage. Les tranches de Konjac séchées sont emballées et vendues aux processeurs Konjac pour être transformés en produits Konjac tels que Konjac Cooler, Konjac Vegan Food, etc.
Les copeaux de konjac séchés doivent être de couleur blanche, de forme intacte et la teneur en humidité du produit fini doit être de 13%. Par conséquent, dans le processus de séchage, il faut accorder une attention particulière au contrôle de la température et de l'humidité. Le processus de séchage des puces Konjac doit passer par une température élevée, moyenne et basse température pour le séchage, le temps de cuisson de 15 à 16 heures. Le séchage et la déshydratation de Konjac ne sont pas une chose facile, choisissez le bon équipement pour son processus de séchage et de déshydratation est très important.
Comment choisir Konjacéquipement de séchage?
Vous pouvez essayer leSalle de séchage de la biomasse de Westernflag, avec des tailles disponibles de mille livres à deux tonnes et plus. La salle de séchage se compose d'un brûleur de biomasse, d'une machine intégrée à la biomasse et d'un corps de séchage. La source de chaleur est la biomasse des boulettes, le brûleur de combustion des boulettes de biomasse produisent de la chaleur, de la chaleur dans la machine intégrée à la biomasse pour le transfert de chaleur, des étincelles et des cendres sont déchargées, la sortie directe de l'air chaud propre, de l'air chaud propre à travers le ventilateur en circulation dans la salle de séchage. Contrôle intelligent, contrôle automatique de la température et élimination de l'humidité. Il évite efficacement le noircissement et la déformation des puces Konjac et améliore la qualité des copeaux Konjac.
Processus de séchage konjac
1, Nettoyage et pelage
Konjac dans le nettoyage, se développant avant le premier trempage, de sorte que la surface de la boue sèche se dissolve, la couche cutanée est fragile humide, afin de nettoyer, de se décoller. Veillez à porter des gants lorsque vous vous émourez à la main. Évitez les mains allergiques qui démangent. Il est préférable d'utiliser une machine pour nettoyer et peler. 2, tranchant
Konjac pelé par la trancheuse coupée dans les tranches requises, les bandes, afin de sécher.
3 、 Coloriage
Si le Konjac n'est pas traité immédiatement après avoir pelé et tranché, il produira un grain oxydatif grave. Par conséquent, Konjac dans le tranchage et le séchage avant le traitement antioxydant doit être de couleur fixe, la passivation enzymatique active, afin de protéger la couleur, pour assurer la qualité du produit. Dans la production réelle, les gens utilisent souvent la fumigation de dioxyde de soufre pour contrôler le brunissement.
4, séchage
Ⅰ. Mode de séchage. Déshydratation à haute température et fixation des couleurs, le réglage de la température augmente à 65 ℃, le temps de cuisson est de 1 à 2 heures, ce stade n'est pas une déshumidification;
Ⅱ. Mode de séchage + de déshumidification. La température de la salle de séchage est réglée à 60 ℃, le temps de cuisson est de 3 heures, maintenez l'élimination de l'humidité;
Ⅲ.Drying + Mode de déshumidification. Réglage de la température 55-58 ℃, temps de cuisson 6 heures, pour un grand élimination et une mise en forme;
Ⅳ. Mode de séchage + de déshumidification. Réglage de la température 45 ℃, temps de cuisson 3 heures, fermeture et élimination de l'humidité
Ⅴ. Mode de séchage. Réglage de la température 65 ℃, cuisson pendant 2 heures.
Temps de poste: APR-03-2024